Nerūsējošā tērauda gultņu apstrādes process un galvenie punkti

Tērauds satur sarežģītus karbīdus (Fe, Cr)7C3, kas karsējot lēni izšķīst austenītā. Tikmēr tēraudam ir slikta siltumvadītspēja, tāpēc kalšanas sildīšanas ātrumam jābūt lēnam. Ja apkures temperatūra ir pārāk augsta vai uzturēšanās laiks augstas temperatūras zonā ir pārāk garš, ir viegli izveidot dvīņus un sabojāt tērauda veiktspēju. Tā kā tērauda rūdāmība ir labāka un siltumvadītspēja ir slikta, dzesēšanai pēc kalšanas jābūt lēnai, pretējā gadījumā to var viegli saplaisāt. Ja kalšanas temperatūra ir pārāk augsta, tīkla karbīdu ir viegli ražot, un rupjā tīkla karbīda struktūru nevar novērst turpmākajā atkausēšanas procesā. Materiālam ir augsta deformācijas izturība, zema plastiskums un slikta kalšanas veiktspēja augstā temperatūrā, tāpēc tam ir īpašas prasības veidnes materiālam un struktūrai.

Lai labāk novērtētu gultņu trokšņa līmeni, faktiskajā mērījumā tiek izmērītas trīs vienādos punktu vibrācijas vērtības katra gultņu komplekta priekšpusē un aizmugurē, un lielākā testa vērtība tiek ņemta par gultņu efektīvo vibrācijas vērtību.
(1) Kā redzams 2. tabulā, zema trokšņa līmeņa smērviela var ievērojami samazināt gultņu vibrāciju un troksni. Pēc smērvielas iesmidzināšanas 100 procenti atbilst Z2 grupas prasībām (40 dB), 98 procenti atbilst Z3 grupas prasībām (38 dB), un produktam ir noteikta rezerves precizitāte. To ietekmē daži neizbēgami faktori, piemēram, darbgaldu stabilitāte, nevienmērīga slīpripas kvalitāte un slīpripas apdares kvalitāte slīpēšanas procesā, nevienmērīga eļļas akmens un eļļas akmens nomaiņas kvalitāte un pārklājuma kvalitāte kanālu superfinishing procesā, visai procesa sistēmai ir noteikta nepastāvība. izpildot apstrādes precizitātes prasības, tāpēc vibrācijas vērtības datiem 2. tabulā ir noteikta izkliede.
(2) Pārbaudes laikā tika konstatēts, ka vienas puses testā 5 gultņu komplektu vibrācijas vērtība bija salīdzinoši augsta, un smērviela tika izskalota. Pēc demontāžas tika konstatēts, ka vienai kanāla pusei ir slikta superapdares kvalitāte un atstātas slīpripas pēdas. Tas norāda, ka pēc slīpēšanas ir noteikta novirze starp eļļas akmens šūpošanās centru un rievas izliekuma centru, kas ietekmē rievas virsmas apstrādes kvalitāti. Saskaņā ar skaļruņa pastiprināto skaņas signālu ir 5 kopumi ar acīmredzamu neparastu skaņu. Novērojot smērvielu iekšpusē, tiek konstatēts, ka ir iekļuvis svešķermenis, un kanāla supersmalkā kvalitāte nav augsta.

(1) 2000 6204E komplekti tika izgatavoti izmēģinājuma režīmā, pieņemot jauno procesu, un galīgie vibrācijas testa rezultāti apstiprināja šī procesa iespējamību un efektivitāti, kas uzkrāja vēlamo ražošanas pieredzi zema trokšņa gultņu ražošanā.
(2) Uzlabojiet gala virsmas un ārējā diametra pozicionēšanas precizitāti, nodrošiniet labu procesa atsauci gultņa rievas slīpēšanai un apdarei un atvieglojiet labas rievas virsmas kvalitātes apstrādi. Gultņu vibrācijas un trokšņu līmeni var efektīvi samazināt, pielāgojot rievu superfinišas procesa parametrus, veidojot viendabīgas un smalkas svītras uz virsmas.
(3) Tas ir arī efektīvs pasākums, lai samazinātu gultņu vibrāciju un troksni, lai uzlabotu gultņu montāžas kvalitāti, stingri īstenotu procesa specifikācijas un novērstu gultņu darba virsmas izciļņus.